本实用新型涉及空气干燥器，包括进气口、用于去除通过进气口从气源进给至空气干燥器的气体中的水分的干燥筒、和第一输出口，燥筒干燥后的气体至少部分地流向第一输出口，其特征是，空气干燥器还包括集成有至少一个电磁阀的电磁阀总成，电磁阀包括调压电磁阀和再生电磁阀，调压电磁阀在空气干燥器输出的气压超过预定压力值时打开以减少空气干燥器内的气体量以降低气压；再生电磁阀在气源向空气干燥器进给的气体量达到预定值时打开以利用干燥的空气反吹干燥剂来去除干燥剂中的多余水分。利用本空气干燥器，能轻松实现智能再生、选择性再

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215822737 U (45)授权公告日 2022.02.15 (21)申请号 8.0 (22)申请日 2020.12.28 (73)专利权人 克诺尔商用车系统(重庆)有限公 司 地址 401122 重庆市渝北区北部新区经开 园长福西路10号11幢 (72)发明人 刘伟刘燕马冰 (74)专利代理机构 中国贸促会专利商标事务所 有限公司 11038 代理人 朱巧博 (51)Int.Cl. B01D 53/26 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书2页 说明书7页 附图10页 (54)实用新型名称 空气干燥器 (57)摘要 本实用新型涉及空气干燥器，包括进气口、 用于去除通过进气口从气源进给至空气干燥器 的气体中的水分的干燥筒、和第一输出口， 燥筒干燥后的气体至少部分地流向第一输出口， 其特征是，空气干燥器还包括集成有至少一个 电磁阀的电磁阀总成，电磁阀包括调压电磁阀和 再生电磁阀，调压电磁阀在空气干燥器输出的气 压超过预定压力值时打开以减少空气干燥器内 的气体量以降低气压；再生电磁阀在气源向空气 干燥器进给的气体量达到预定值时打开以利用 干燥的空气反吹干燥剂来去除干燥剂中的多余 水分。利用本空气干燥器，能轻松实现智能再生、选 U 择性再生、克服传统机械式空气干燥器的控制系 7 统中采用的金属弹簧等由于往复多次使用而衰 3 7 2 减或疲劳损坏的缺点。 2 8 5 1 2 N C CN 215822737 U 权利要求书 1/2页 1.一种空气干燥器(100)，其包括进气口(1)、用于去除通过进气口(1)从气源进给至空 气干燥器(100)的气体中的水分的干燥筒(110)、和第一输出口(21)，被所述干燥筒(110)干 燥后的气体至少部分地流向所述第一输出口(21)，其特征是，所述空气干燥器还包括集 成有至少一个电磁阀的电磁阀总成(120)，所述至少一个电磁阀包括调压电磁阀和再生电 磁阀，所述调压电磁阀构造成在空气干燥器(100)输出的气压超过预定压力值时打开以减 少空气干燥器内的气体量以降低气压，以此来实现减压调节；所述再生电磁阀构造成在所述 气源向空气干燥器进给的气体量达到预定值时打开以利用干燥的空气反吹干燥剂来去除 干燥剂中的多余水分，以实现干燥剂的再生调节。 2.依据权利要求1所述的空气干燥器(100)，其特征是，所述电磁阀总成(120)包括阀 盖(121)、阀体(122)和接口部(123)，所述阀盖(121)用作电磁阀总成(120)的外盖，所述阀 体(122)包括形成所述至少一个电磁阀的至少一个阀芯(M)，所述接口部(123)的形状与空 气干燥器(100)上用于附接电磁阀总成(120)的对应接口的形状互补，以经由接口部(123) 将电磁阀总成(120)附接至空气干燥器上。 3.依据权利要求1所述的空气干燥器(100)，其特征是，空气干燥器(100)的各接口布 置在空气干燥器的同一侧。 4.依据权利要求1‑3中的任一项所述的空气干燥器(100)，其特征是，空气干燥器 (100)还包括腔室(23)和设置在腔室(23)中的排气阀(E)，所述腔室(23)与气源连通以将空 气干燥器内的气压反馈给气源，所述排气阀(E)用于排出空气干燥器(100)内的气体，调压 电磁阀能够间接控制排气阀(E)的打开/关闭。 5.依据权利要求4所述的空气干燥器(100)，其特征是，空气干燥器(100)构造成使 得：在空气干燥器的减压调节过程中，调压电磁阀处于打开位置，空气干燥器内的气体到达 所述腔室(23)并且所述腔室(23)内的升高气压使设置在腔室(23)中的所述排气阀(E)打 开，以排出空气干燥器(100)中的气体，同时腔室(23)中的升高气压被反馈至气源，气源切 断向空气干燥器(100)供气，由此降低空气干燥器(100)内的气压。 6.依据权利要求4所述的空气干燥器(100)，其特征是，空气干燥器(100)构造成使 得：在干燥筒(110)中的干燥剂的再生过程中，调压电磁阀和再生电磁阀均处于打开位置， 并且从第一输出口(21)向空气干燥器(100)内反向进给用于使干燥剂再生的干燥空气，一 部分干燥空气将流过调压电磁阀而流至所述腔室(23)，所述腔室(23)中的升高气压致使设 置在其中的排气阀(E)打开，同时所述腔室(23)中的升高压力还被反馈至气源，气源切断向 空气干燥器(100)供气；另外，一部分干燥空气将流过再生电磁阀并反吹干燥筒(110)，离开 干燥筒的废气通过排气阀(E)排出至空气干燥器(100)外部。 7.依据权利要求1‑3中的任一项所述的空气干燥器(100)，其特征是，空气干燥器 (100)还包括腔室(23)、第二输出口(24)和设置在腔室(23)中的排气阀(E)，所述第二输出 口(24)与气源连通以将空气干燥器内的气压反馈给气源，所述排气阀(E)用于排出空气干 燥器(100)内的气体，再生电磁阀能够间接控制排气阀(E)的打开/关闭。 8.依据权利要求7所述的空气干燥器(100)，其特征是，空气干燥器(100)构造成使 得：在空气干燥器的减压调节过程中，调压电磁阀处于打开位置，空气干燥器内的气体到达 第二输出口(24)，第二输出口(24)内的升高气压被反馈至气源，气源切断向空气干燥器 (100)供气，以此来降低空气干燥器(100)内的气压。 2 2 CN 215822737 U 权利要求书 2/2页 9.依据权利要求7所述的空气干燥器(100)，其特征是，空气干燥器(100)构造成使 得：在空气干燥器的干燥剂再生过程中，再生电磁阀处于打开位置，并且从第一输出口(21) 向空气干燥器(100)内反向进给用于使干燥剂再生的干燥空气，干燥空气将流过再生电磁 阀，此后一部分干燥空气将流至所述腔室(23)，腔室(23)中的升高气压继而致使设置在其 中的排气阀(E)打开；并且一部分干燥空气将反吹干燥筒(110)，离开干燥筒的废气通过排 气阀(E)排出至空气干燥器(100)外部。 10.根据权利要求1‑3中的任一项所述的空气干燥器(100)，其特征是，气源是汽车的 空气压缩机，并且进给至空气干燥器(100)的气体是来自空气压缩机的压缩空气。 3 3 CN 215822737 U 说明书 1/7页 空气干燥器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种空气干燥器，特别是一种车辆用的紧凑式空气干燥器。 背景技术 [0002] 随着车辆制动技术的发展，气压制动底盘系统是目前国内汽车制动的重要方式。 空气压缩机压缩空气后，含有大量水分、并且还会携带油、焦炭、灰尘等的压缩空气流入制 动管路系统，由此对汽车制动系统造成巨大危害，例如制动系统中的电子设备、橡胶密封件 等零部件将受到严重损害，由此降低汽车的安全性能和使用可靠性。因此，汽车广泛使用空 气干燥器来去除压缩空气中的水分、油、焦炭、灰尘等物质，同时调节供应至制动管路系统 的压缩空气的压力。 [0003] 传统的机械式空气干燥器采用减压阀和时间开关来控制减压调节和再生调节。然 而，机械式空气干燥器存在以下弊端。首先，在机械式空气干燥器的减压调节过程和干燥剂 再生过程中，控制管理系统中采用的诸如金属弹簧之类的部件会由于往复多次使用而存在一定 的疲劳损坏，此外压缩空气中未彻底干燥的水分也会对金属弹簧造成腐蚀，进而使整个制 动系统的气流不稳定。其次，机械式空气干燥器的处理参数是恒定的，通常在出厂时就已经 预先设定好所有的环节的处理参数。然而，车辆在具体使用的过程中会碰到各种各样的状况，因 而对制动系统的气压需求也是不一样的。这种恒定参数设置的机械式空气干燥器适应性较 差。再次，机械式空气干燥器的功能单一，例如每切断一次对空气干燥器的供气都会自动对 干燥剂进行反吹再生，而不能针对不一样的路况设定不同的再生模式。 实用新型内容 [0004] 为客服现存技术中所存在的缺点中的至少一个，本实用新型提供了一种空气干 燥器，其包括进气口、用于去除通过进气口从气源进给至空气干燥器的气体中的水分的干 燥筒、和第一输出口，被所述干燥筒干燥后的气体至少部分地流向所述第一输出口，其特征 在于，所述空气干燥器还包括集成有至少一个电磁阀的电磁阀总成，所述至少一个电磁阀 包括调压电磁阀和再生电磁阀，所述调压电磁阀构造成在空气干燥器输出的气压超过预定 压力值时打开以减少空气干燥器内的气体量以降低气压，以此来实现减压调节；所述再生电 磁阀构造成在所述气源向空气干燥器进给的气体量达到预定值时打开以利用干燥的空气 反吹干燥剂来去除干燥剂中的多余水分，以实现干燥剂的再生调节。利用本实用新型采用 电磁阀总成的空气干燥器，能轻松实现“智能再生”、“选择性再生”、克服传统机械式空气干燥 器的控制管理系统中采用的金属弹簧等由于往复多次使用而衰减或疲劳损坏的缺点。 [0005] 根据一个优选实施例，所述电磁阀总成包括阀盖、阀体和接口部，所述阀盖用作电 磁阀总成的外盖，所述阀体包括形成所述至少一个电磁阀的至少一个阀芯，所述接口部的 形状与空气干燥器上用于附接电磁阀总成的对应接口的形状互补，以经由接口部将电磁阀 总成附接至空气干燥器上。采用如此设计的电磁阀总成，可以使整个结构更紧凑。 [0006] 根据一个优选实施例，空气干燥器的各个接口布置在空气干燥器的同一侧。由此， 4 4 CN 215822737 U 说明书 2/7页 节约了各个管路的安装空间，缩小了整个空气干燥器的体积，并且还便于安装与维修。与传 统的空气干燥器相比，本实用新型的空气干燥器的尺寸被较大地缩小。 [0007] 根据一个优选实施例，空气干燥器还包括腔室和设置在腔室中的所述排气阀，所 述腔室与气源连通以将空气干燥器内的气压反馈给气源，所述排气阀用于排出空气干燥器 内的气体，调压电磁阀能够间接控制排气阀的打开/关闭。此时，所述腔室还用作将空气干 燥器内的气压反馈给气源的反馈口。 [0008] 根据一个优选实施例，空气干燥器构造成使得：在空气干燥器的减压调节过程中， 调压电磁阀被打开，空气干燥器内的气体到达所述腔室并且所述腔室内的升高气压使设置 在腔室中的所述排气阀打开，以排出空气干燥器中的气体，同时腔室中的升高气压被反馈 至气源，气源切断向空气干燥器供气，由此降低空气干燥器内的气压。此时，空气干燥器的 减压调节主要是通过经由排气阀排出空气干燥器中的气体且同时还切断向空气干燥器进 给压缩空气来执行的，在调压中会排空从空气干燥器至空气压缩机的管路中的压缩气体。 [0009] 根据一个优选实施例，空气干燥器构造成使得：在干燥筒中的干燥剂的再生过程 中，调压电磁阀和再生电磁阀均被打开，并且从第一输出口向空气干燥器内反向进给用于 使干燥剂再生的干燥空气，一部分干燥空气将流过调压电磁阀而流至所述腔室，所述腔室 中的升高气压致使设置在其中的排气阀打开，同时所述腔室中的升高压力还被反馈至气 源，气源切断向空气干燥器供气；另外，一部分干燥空气将流过再生电磁阀并反吹干燥筒， 离开干燥筒的废气通过排气阀排出至空气干燥器外部。 [0010] 根据一个优选实施例，空气干燥器还包括腔室、第二输出口和设置在腔室中的所 述排气阀，所述第二输出口与气源连通以将空气干燥器内的气压反馈给气源，所述排气阀 用于排出空气干燥器内的气体，再生电磁阀能够间接控制排气阀的打开/关闭。 [0011] 根据一个优选实施例，空气干燥器构造成使得：在空气干燥器的减压调节过程中， 调压电磁阀被打开，空气干燥器内的气体到达第二输出口，第二输出口内的升高气压被反 馈至气源，气源切断向空气干燥器供气，以此来降低空气干燥器内的气压。此时，减压调节是 通过切断空气压缩机向空气干燥器进给压缩空气来执行的，可以不排空从空气干燥器的进 气口至空气压缩机的管路中的压缩气体。这样，减少了在接下来的正常进气干燥过程中空 气压缩机向空气干燥器供应的压缩气体量，以此来降低了整车的油耗，达到节能目的。 [0012] 根据一个优选实施例，空气干燥器构造成使得：在空气干燥器的干燥剂再生过程 中，再生电磁阀打开，并且从第一输出口向空气干燥器内反向进给用于使干燥剂再生的干 燥空气，干燥空气将流过再生电磁阀，此后一部分干燥空气将流至所述腔室，腔室中的升高 气压继而致使设置在其中的排气阀打开；并且一部分干燥空气将反吹干燥筒，离开干燥筒 的废气通过排气阀排出至空气干燥器外部。 [0013] 根据一个优选实施例，气源是汽车的空气压缩机，并且进给至空气干燥器的气体 是来自空气压缩机的压缩空气。 [0014] 参照附图，根据下文对示例性实施例的描述，本实用新型的其它特征将变得显而 易见。 附图说明 [0015] 现在将参考附图在下文中具体描述本实用新型。要理解的是，各附图不一定按比 5 5 CN 215822737 U 说明书 3/7页 例绘制，并且附图只用于说明本实用新型的示例性实施例，而不应该认为是对本实用新型 范围的限制。其中： [0016] 图1示意性地示出了根据本实用新型的集成有电磁阀总成120的空气干燥器100的 主视图； [0017] 图2示意性地示出了从不同角度观察空气干燥器100的侧视图； [0018] 图3示意性地示出了根据本实用新型的电磁阀总成120的主视图； [0019] 图4示意性地示出了该电磁阀总成120的左视图； [0020] 图5示意性地示出了该电磁阀总成120的分解透视图； [0021] 图6示意性地示出了根据第一实施例的空气干燥器100的操作的第一控制图； [0022] 图7示意性地示出了根据第一实施例的空气干燥器100的进气干燥状态； [0023] 图8示意性地示出了根据第一实施例的空气干燥器100的减压调节状态； [0024] 图9示意性地示出了根据第一实施例的空气干燥器100的再生过程的反吹状态； [0025] 图10示意性地示出了根据第一实施例的空气干燥器100的再生过程的排气状态； [0026] 图11示意性地示出了根据第二实施例的空气干燥器100的第二控制图； [0027] 图12示意性地示出了根据第二实施例的空气干燥器100的再生过程的反吹状态； [0028] 图13示意性地示出了根据第二实施例的空气干燥器100的再生过程的排气状态。 具体实施方式 [0029] 下面将参考附图详细描述本实用新型的示例性实施例。但要理解的是，对各种实 施例的描述仅仅是说明性的，而不作为对本实用新型的技术的任何限制。还应当理解的是， 本文公开的实施例能够以各种方式来进行组合，从而提供更多额外的实施例。 [0030] 应当理解的是，在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为清 楚起见，某些部件的尺寸可能进行了变形、放大或缩小；或者为了突出某些部件，一些部件 被省略或以简略画法表示。 [0031] 除非特别指明，否则说明书使用的所有术语均具有本领域技术人员通常理解的含 义。为简明和/或清楚起见，公知的功能或结构不再详细说明。 [0032] 除非特别指明，否则说明书里面使用的单数形式“一”、“所述”和“该”等均可以包含 复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥 存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的 任意和全部组合。 [0033] 在下文中，除非另有说明，否则“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等均是参考图中 的方向而言的。应当理解的是，诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的空间关系用辞旨 在用于说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用词除了包含 附图所示的方位之外，还包含空气干燥器在使用或操作中的不同方位。 [0034] 空气干燥器是一种通过进气口从空气压缩机(即，气源)接收经过压缩的空气、去 除压缩空气中的水分、油、焦炭等杂质、再通过各输出口将干燥并过滤后的干净空气供应至 例如下游制动元件等的空气处理单元。空气干燥器通常具备减压调节和再生调节两个重要 功能。在此，“减压调节”是指当空气干燥器内的气压超过预定压力值(即，切断压力)时减少 空气干燥器内的气体量、以此来降低空气干燥器内的气压并且使向下游制动元件供应的气体 6 6 CN 215822737 U 说明书 4/7页 保持在所需的压力范围内的调节过程；“再生调节”是指当例如空气压缩机向空气干燥器进 给的气体量(即，打气量)达到预定值时利用干燥的空气反吹空气干燥器的干燥剂来去除干 燥剂中的多余水分，以此来实现干燥剂的反复多次使用(即，“再生”)的调节过程。 [0035] 现在将参考图1、2具体描述根据本实用新型的空气干燥器100。图1、2分别示出了 空气干燥器100的主视图和侧视图。空气干燥器100包括装配有干燥剂以用于去除所进给的 压缩空气中的水分、油等杂质的干燥筒110、用于控制空气干燥器的减压调节和再生调节过 程的电磁阀总成120、以及用于控制空气干燥器内的空气流动的各种阀(例如，后文描述的 排气阀E、第一单向阀C1、第二单向阀C2)等。需要说明的是，虽然空气干燥器还包括其他许 多不同的零部件，但是在此将省略说明与本实用新型的发明点无关的零部件。对于本领域 的技术人员而言，这些零部件的结构和功能都是已知的。 [0036] 本实用新型的空气干燥器100是一种紧凑式的空气干燥器。如图2所示，空气干燥 器100的各个接口(例如，后文描述的进气口1、腔室23、第二输出口24、备用输出口25等)布 置在空气干燥器100的同一侧，由此节约了各个管路的安装空间，缩小了整个空气干燥器 100的体积，并且还便于安装与维修。与传统的空气干燥器相比，本实用新型的空气干燥器 100的尺寸(特别是在长度方向和高度方向上的尺寸)被较大地缩小。 [0037] 下面将参考图3‑5描述电磁阀总成120。图3‑5分别示出了电磁阀总成120的主视 图、左视图和分解透视图。电磁阀总成120最重要的包含阀盖121、阀体122、接口部123。阀盖121 用作电磁阀总成120的外盖。阀体122位于阀盖121和接口部123之间，阀体122最重要的包含阀头 124和贯穿阀头122插入的至少一个阀芯M。在本实施例中设置有两个阀芯M，这两个阀芯将 分别形成后文描述的第一电磁阀A和第二电磁阀B。然而，阀芯以及所形成的电磁阀的数量 不限于两个，而可以是例如三个、四个等。如图4所述，在阀头124上设置有用于控制第一 电磁阀A和第二电磁阀B的接通和断开的三个引脚P1、P2和P3。引脚P2接地，当引脚P1接通 时，第一电磁阀A被致动；当引脚P3接通时，第二电磁阀B被致动。接口部123的形状与空气干 燥器100上用于附接电磁阀总成120的对应接口的形状互补，由此通过螺钉(例如，四个螺 钉)经由接口部123将电磁阀总成120牢固地附接至空气干燥器100上，同时这也会使整个结 构更加紧凑。为了确认和保证电磁阀总成120的接口部123与空气干燥器100的对应接口之间的密 封性，在接口部123与空气干燥器100的对应接口之间采用密封垫125。 [0038] 下面将根据本实用新型的两个示例性实施例具体描述空气干燥器100的两种控制 模式。 [0039] 第一实施例 [0040] 图6示意性地示出了根据第一实施例的空气干燥器100的操作的第一控制图。在图 6中，各附图标记所指代的构件如下：“1”表示通向空气压缩机(即，气源)以用于进给压缩空 气的进气口；“12”表示例如在车辆的调试过程中使用的备用进气口；“23”表示其中设置有 排气阀E的腔室，该腔室还与空气压缩机连通以将空气干燥器内的气压反馈给空气压缩机， 此时腔室也用作反馈口；“3”表示可连接至消音器的连接口；“21”表示与四回路保护阀连接 的第一输出口；“24”、“25”表示空气干燥器的第二输出口和备用输出口；“110”表示干燥筒； “D”表示加热器；“C1”、“C2”分别表示第一单向阀和第二单向阀；“A”、“B”分别表示均为常关 电磁阀的第一电磁阀和第二电磁阀，其中第一电磁阀A用作控制空气干燥器的压力的调压 电磁阀，第二电磁阀B用作控制干燥剂再生的再生电磁阀；“E”表示设置用于排出空气干燥 7 7 CN 215822737 U 说明书 5/7页 器中的气体的排气阀，并且第一电磁阀A能够间接控制排气阀的打开/关闭；“P1”、“P2”、 “P3”分别表示用于控制第一电磁阀A和第二电磁阀B的三个引脚。虽然图6示出了空气干燥 器100包括全部以上部件，但是空气干燥器100可以仅包括这些部件中的一些，例如备用输 出口25是可选的。 [0041] 以下将结合图6的控制图、图7‑10的剖视图来说明空气干燥器100的进气干燥、减 压调节和干燥剂再生过程。需要指出的是，为了更好地示出各过程中空气的流动，图7、8、9、 10的剖视图根据自身的需求在不同的位置处截取。各图中的箭头表示气体的流动方向。 [0042] 首先，将结合图6、7描述根据第一实施例的空气干燥器100的进气干燥过程。如图7 所示，压缩空气从通向空气压缩机(未示出)的进气口1流入空气干燥器100，流经干燥筒110 以去除水分等，然后已干燥空气的压力使第一单向阀C1打开并流过第一单向阀C1，接着干 燥空气结合实际需要流向不同的接口，例如一部分干燥空气可以流向与四回路保护阀连接 的第一输出口21、一部分干燥空气可以流向第二输出口24、一部分干燥空气可以流向电磁 阀总成120中的第一电磁阀A和第二电磁阀B等。 [0043] 接下来，将结合图6、8描述根据第一实施例的空气干燥器100的减压调节过程。当 检测到空气干燥器100输出的气压(例如，第一输出口21内的气压)超过预定压力值(即，切 断压力)时，调压电磁阀(第一电磁阀A)将被打开。压缩空气到达腔室23，升高的气压进而致 使设置在腔室23中的排气阀E打开。空气干燥器100中的气体通过排气阀E、并且在排气口处 设置有消音器F的情况下还通过消音器F而排出至外部环境，以此来降低空气干燥器100内的 气压。同时，由于腔室23也与空气压缩机连接(此时腔室23还用作反馈口)，当腔室23中的升 高压力被反馈至空气压缩机之后，空气压缩机将停止向空气干燥器100供气。 [0044] 接下来，将结合图6、9、10描述根据第一实施例的空气干燥器100的干燥剂再生过 程。图9示意性地示出了空气干燥器100的再生过程的反吹状态，图10示意性地示出了空气 干燥器100的再生过程的排气状态。在空气压缩机向空气干燥器进给的气体量(即，打气量) 达到预定值而使得干燥筒110中的干燥剂需要干燥(即，再生)时，调压电磁阀(第一电磁阀 A)和再生电磁阀(第二电磁阀B)均被打开，并且来自例如后端的整车储气筒G中的干净干燥 空气从第一输出口21反向进给至空气干燥器100中。一方面，一部分干燥空气将流过第一电 磁阀A而流至腔室23，腔室23中的升高气压致使设置在其中的排气阀E打开。同时，由于腔室 23也与空气压缩机连接，当腔室23中的过高压力被反馈至空气压缩机之后，空气压缩机也 将停止向空气干燥器100供气。另一方面，一部分干燥空气将流过第二电磁阀B并使第二单 向阀C2打开，继而沿着与进气干燥状态下的路径基本相反的路径反吹干燥筒110，如图9所 示。接下来，如图10所示，吸收了干燥剂中的多余水分的废气及其所携带的水渍等从干燥筒 110出来，流向排气阀E，在通过排气阀E、并且在排气口处设置有消音器F的情况下还通过消 音器F之后排出至外部环境。 [0045] 第二实施例 [0046] 接下来，描述空气干燥器100的操作的第二实施例。 [0047] 图11示意性地示出了根据第二实施例的空气干燥器100的操作的第二控制图。在 本实施例中，与第一实施例中的构件相同的构件将被赋予相同的附图标记，并且将省略其 描述。图11中所示的第二控制图与图6中所示的第一控制图的不同之处在于：在本实施例 中，第二输出口24与空气压缩机连通，以将空气干燥器内的气压反馈给空气压缩机，而腔室 8 8 CN 215822737 U 说明书 6/7页 23不再与空气压缩机连通，仅用作其中设置排气阀E的腔室；此外，第一电磁阀A仍然用作调 压电磁阀，但是调压电磁阀不再间接控制排气阀E的打开/关闭；此外，第二电磁阀B仍然用 作再生电磁阀，但再生电磁阀能够间接控制排气阀E的打开/关闭。 [0048] 下文将结合图11的控制图、图12‑13的剖视图来说明空气干燥器100的进气干燥、 减压调节和干燥剂再生过程。需要指出的是，为了更好地示出各过程中的空气流动，图12、 13的剖视图根据自身的需求在不同的位置处截取。各图中的箭头表示空气的流动方向。 [0049] 首先，如对比图6和11能够准确的看出的，根据第二实施例的空气干燥器100的进气干燥 过程与图7所示的根据第一实施例的空气干燥器100的进气干燥过程相同，因此将省略其描 述。 [0050] 接下来，将结合图11描述根据第二实施例的空气干燥器100的减压调节过程。当检 测到空气干燥器100输出的气压(例如，第一输出口21内的气压)超过预定压力值(即，切断 压力)时，调压电磁阀(第一电磁阀A)将被打开。空气干燥器100内的压缩空气到达第二输出 口24，而第二输出口24与空气压缩机连通并将空气干燥器内的过高气压反馈给空气压缩 机。当空气压缩机接收到空气干燥器100中的气压过高的反馈之后，空气压缩机将切断向空 气干燥器100进气，以此来降低空气干燥器100内的气压。在本实施例中，由于调压电磁阀(第 一电磁阀A)不控制排气阀E的打开，因此在调压过程中不排空空气压缩机与空气干燥器之 间的压缩空气。 [0051] 在本实施例中，空气干燥器100的“减压调节”是通过切断空气压缩机向空气干燥 器100进给压缩空气来执行的，此时可以不排空从空气干燥器的进气口1至空气压缩机的管 路中的压缩气体。这样，减少了在接下来的正常进气干燥过程中空气压缩机向空气干燥器 供应的压缩气体量，以此来降低了整车的油耗，达到节能目的。不过，本实施例中的空气压缩 机需要作一些适应性的修改。相比之下，在第一实施例中，空气干燥器100的“减压调节”主 要是通过经由排气阀E排出空气干燥器100中的气体且同时还切断向空气干燥器进给压缩 空气来执行的，在调压中会排空从空气干燥器的进气口1至空气压缩机的管路中的压缩气 体，因而与第二实施例相比会增大在接下来的正常进气干燥过程中空气压缩机向空气干燥 器供应的压缩气体量。 [0052] 接下来，将结合图11、12、13描述根据第二实施例的空气干燥器100的再生过程。图 12示意性地示出了空气干燥器100的再生过程的反吹状态；图13示意性地示出了空气干燥 器100的再生过程的排气状态。在本实施例中，与第一实施例类似，当干燥筒110中的干燥剂 需要再生时，再生电磁阀(第二电磁阀B)被打开，并且来自后端的整车储气筒G中的干净干 燥空气从第一输出口21反向进给至空气干燥器100中。干燥空气流过第二电磁阀B，此后一 部分干燥空气将流至腔室23，腔室23中的升高气压致使设置在其中的排气阀E打开；并且一 部分干燥空气将使第二单向阀C2打开，继而沿着与进气干燥状态下的路径基本相反的路径 反吹干燥筒110，如图12所示。接下来，如图13所示，吸收了干燥剂中的多余水分的废气及其 携带的水渍等从干燥筒110出来，流向排气阀E，在通过排气阀E、并且在排气口处设置有消 音器F的情况下还通过消音器F之后排出至外部环境。与第一实施例不同的是，在本实施例 中，在再生过程中调压电磁阀(第一电磁阀A)不打开。 [0053] 在上述第一和第二实施例中，电磁阀总成120能够最终靠外置的ECU(电子控制单元) 来来控制。采用本实用新型的空气干燥器100，能轻松实现“智能再生”，即仅在干燥筒110中 9 9 CN 215822737 U 说明书 7/7页 的干燥剂需要再生的情况下才消耗压缩空气进行再生，从而克服了传统空气干燥器每次达 到切断压力都会自动启动再生过程的不足。采用本实用新型的空气干燥器100，还能轻松实现 “选择性再生”，即针对不一样的路况选择节省的再生模式，例如“熄火后再生模式”(即，车辆 熄火后空气干燥器额外做一次再生操作使管路中的残留空气保持干燥)，并且还可以智能 压力调节，例如“超载模式”(即，通过优化的超载模式利用车辆下坡滑行时发动机被反拖的 能量提高空气干燥器的切断压力，进而达到节能目的)等。采用本实用新型的空气干燥器 100，还可以克服传统机械式空气干燥器的控制管理系统中采用的诸如金属弹簧之类的部件由 于往复多次使用而衰减或疲劳损坏的缺点。 [0054] 在上述第一和第二实施例中，空气干燥器100的正常进气干燥操作和减压调节操 作等能够准确的通过实际工况动态地进行。 [0055] 根据本实用新型的空气干燥器100不限制于仅适用于汽车行业中的气控制动系 统，而可以适用于任何行业中需要干燥空气的气控制动系统。 [0056] 虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应当理解，本实用新型不限 于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应被赋予最宽泛的解释，以涵盖所有这些 修改以及等同的结构和功能。 10 10 CN 215822737 U 说明书附图 1/10页 图1 11 11 CN 215822737 U 说明书附图 2/10页 图2 图3 12 12 CN 215822737 U 说明书附图 3/10页 图4 13 13 CN 215822737 U 说明书附图 4/10页 图5 图6 14 14 CN 215822737 U 说明书附图 5/10页 图7 15 15 CN 215822737 U 说明书附图 6/10页 图8 16 16 CN 215822737 U 说明书附图 7/10页 图9 17 17 CN 215822737 U 说明书附图 8/10页 图10 图11 18 18 CN 215822737 U 说明书附图 9/10页 图12 19 19 CN 215822737 U 说明书附图 10/10页 图13 20 20

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